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Detalhes do produto:
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| Material: | Carboneto de silicone (sic), SSiC ou SiSiC, carboneto de silicone cerâmico, altamente sic | Aplicação: | As fornalhas cerâmicas, refratárias, industriais industriais, estruturam cerâmico, desgaste - indúst |
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| Forma: | Tubulação, personalizada | Tipo: | Tubos cerâmicos |
| matéria prima: | Pó do carboneto de silicone, importado de Saint-Gobain, nitreto de silicone da pureza alta, carbonet | Tamanho: | 1/4 a 4 polegadas, tamanho personalizado, os pedidos dos clientes, 230*114*65/75 |
| Temperatura de trabalho: | 1380℃ | Uso: | Semicondutor, ácido deoposição do material, o de alta temperatura e o anti, estufa |
| Realçar: | tubulação do carboneto de silicone,Tubo do carboneto de silicone |
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Uso redondo ardente de alta temperatura do rolo do carboneto de silicone para materiais magnéticos
Descrição do produto:
Caracterizando a tolerância de alta temperatura, a força flexural alta, boa oxidação e para vestir a resistência, rolos cerâmicos sisic pode ser usada para um prazo sem fratura ou curvatura.
O rolo do carboneto de silicone é extensamente aplicável em estufas do rolo para a cerâmica doméstica, a cerâmica sanitária, a cerâmica da construção, e materiais magnéticos.
Este é (silicone infiltraded) carboneto de silicone ligado reação, sendo porosidade zero formada enchendo acima da porosidade aberta com o metal de silicone (si).
Devido a ela é a característica zero da porosidade, condutibilidade térmica é mais de duas vezes de SIC ligados óxido, força de dobra é mais de 5 vezes que comparam mais altamente ao óxido ligado sic.
A característica sepecial de SiSiC é sua capacidade para manter de grande resistência da temperatura ambiente até 1,350C. Igualmente tem a resistência de oxidação muito alta, resistência química e veste a resistência.
Usado como o feixe, o rolo, o queimador brilhante do tubo e o bocal etc. do queimador.
No processo de produção de rolo cerâmico da fornalha, o processo moldando é uma das partes fundamentais. Presentemente, a produção cerâmica do rolo utilização principal três métodos moldando: rebocando, pressionando isostatic e molde de extrusão.
Em rebocar o processo, o pó cerâmico é formulado em uma pasta fluida, e injetado então em um molde poroso. A umidade é absorvida no molde para formar uma camada uniforme de lama com alguma espessura. Ao mesmo tempo, alguma força é formada no processo da desidratação. Fisicamente rebocar tem alto
as exigências no desempenho da lama, e no reboco exigem um local enorme da produção, tendo por resultado a densidade pobre do produto, a intensidade do trabalho da elevação, e a baixa eficiência da produção. A aplicação é pequena e tem sido substituída atualmente pela extrusão plástica.
| Especificação de produto do carboneto de silicone do rolo do carboneto de silicone: | ||||
| Artigo | Unidade | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
| Pureza | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
| Temperatura de aplicação | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
| Densidade | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
| Porosidade aberta | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
| Dureza | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
| Força de dobra | MPa | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
| 281 (1200ºC) | ||||
| Resistência à tração | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
| módulo de elasticidade | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
| 300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
| Condutibilidade térmica | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
| Coeficiente da expansão térmica | K1X 106 | 4,2 | 4,5 | 4,6 |
| Rigidez | Gpa | >25 | 13 | |
| Resistência de Acid&Ikali | Excelente | Excelente | Excelente |
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Propriedades físicas e químicas do rolo do carboneto de silicone:
| Artigo | Unidade | Especificação | |
| Temperatura da aplicação | ℃ | 1380 | |
| Densidade de maioria | G/cm | ≥3.02 | |
| Porosidade aberta | ﹪ | <0> | |
| Força de dobra | Mpa | ≥250 (20℃) | |
| Mpa | ≥350 (1200℃) | ||
| A dureza de Moh | 13 | ||
| &acid-prova alcalina | Excelente | ||
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Produto químico Análise |
Sic | % | 85,07 |
| Silicone livre | % | 13,79 | |
Foto para sua referência:
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