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Detalhes do produto:
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| Material: | Carboneto de silicone (sic), SSiC ou SiSiC, carboneto de silicone cerâmico, altamente sic | Aplicação: | As fornalhas cerâmicas, refratárias, industriais industriais, estruturam cerâmico, desgaste - indúst |
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| Forma: | Tubulação, personalizada | Tipo: | Tubos cerâmicos |
| Matéria prima: | Pó do carboneto de silicone, importado de Saint-Gobain, nitreto de silicone da pureza alta, carbonet | Tamanho: | 1/4 a 4 polegadas, tamanho personalizado, os pedidos dos clientes, 230*114*65/75 |
| Temperatura de trabalho: | 1380℃ | Uso: | Semicondutor, ácido deoposição do material, o de alta temperatura e o anti, estufa |
| Realçar: | rolos do carboneto de silicone,tubulação do carboneto de silicone |
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A reação aglomerou o local da produção da bateria de lítio do uso do rolo de Sisic do carboneto de silicone
No processo de produção de rolo cerâmico da fornalha, o processo moldando é uma das partes fundamentais.
Presentemente, a produção cerâmica do rolo utilização principal três métodos moldando: rebocando, pressionando isostatic e molde de extrusão.
Em rebocar o processo, o pó cerâmico é formulado em uma pasta fluida, e injetado então em um molde poroso.
A umidade é absorvida no molde para formar uma camada uniforme de lama com alguma espessura. Ao mesmo tempo,
alguma força é formada no processo da desidratação. Fisicamente rebocar tem exigências altas na lama
o desempenho, e o reboco exigem um local enorme da produção, tendo por resultado a densidade pobre do produto, intensidade do trabalho da elevação,
e baixa eficiência da produção. A aplicação é pequena e tem sido substituída atualmente pela extrusão plástica.
A pressão Isostatic, igualmente conhecida como o molde hidrostática da pressão, é um método moldando que utilize o incompressibility
de um meio líquido e da transmissão uniforme da pressão. No processo, o material será formado em primeiro lugar na
a forma tubular em uma placa do rolo que forma o molde, e uma camada de revestimento da pele são revestidas então na superfície da placa
e colocado em uma imprensa hidráulica. A pressão é transmitida à bexiga através do líquido, e então a pressão é
removido da imprensa hidráulica, e da placa pode ser enviado para o acendimento da estufa. O índice de água da pressão isostatic
a placa do rolo é aproximadamente 1%, e a pressão de formação pode estar entre MPa 80-150, segundo a composição vazia
e o diâmetro e o comprimento da placa do rolo. A vantagem da pressão isostatic é que não há nenhum seco e deforma-se
das placas, e da força da placa é grande.
A desvantagem é que o investimento de equipamento é grande e o processo de produção é complicado.
O molde de extrusão plástico é o uso da turfa tem características de uma plasticidade, após algum processamento do processo
feito de alguma forma do corpo. O processo deste método é como segue: o boleto bola-é moído, peneirado,
desidratado no mudcake pela bomba de lama de alta pressão e pela imprensa de filtro de alta pressão, ou anulado uniformemente perto
estação de mistura pretreated da matéria prima e da água. O misturador da lama do vácuo mistura os ingredientes e a umidade
da placa ainda mais e desgaseificando. Há dois tipos das máquinas de formação plásticas, uma está um tipo do pistão
a extrusora hidráulica, e o outro tipo são uma máquina de molde da extrusão da espiral do vácuo.
| Especificação de produto do carboneto de silicone: | ||||
| Artigo | Unidade | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
| Pureza | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
| Temperatura de aplicação | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
| Densidade | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
| Porosidade aberta | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
| Dureza | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
| Força de dobra | MPa | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
| 281 (1200ºC) | ||||
| Resistência à tração | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
| módulo de elasticidade | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
| 300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
| Condutibilidade térmica | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
| Coeficiente da expansão térmica | K1 X 106 | 4,2 | 4,5 | 4,6 |
| Rigidez | Gpa | >25 | 13 | |
| Resistência de Acid&Ikali | Excelente | Excelente | Excelente | |
| Sic especificação de produto: | ||||
| Artigo | Unidade | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
| Sic | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
| Porosidade aparente | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
| Densidade | g/CM2 | ≥2.66 | ≥2.63 | ≥2.6 |
| Temperatura de aplicação | ºC | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
| Coeficiente da expansão térmica | machado 10-6/ºC | ≤4.8 | ≤5.0 | ≤5.5 |
| Força de dobra | 1200ºC | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
FAQ:
Q: São você empresa comercial ou o fabricante?
: Nós somos fabricante profissional de Sisic.
Q: Quanto tempo é seu prazo de entrega?
: Geralmente é 5-10 dias se os bens estão no estoque. ou é 30-35 dias se os bens precisam a produção, de acordo com a quantidade.
Q: Você fornece amostras? são livre ou extra?
: Sim, nós poderíamos oferecer a amostra para a carga livre mas não pagamos o custo do frete.
Q: Que é seus termos de pagamento?
: Payment=1000USD<>, 30% T/T adiantado, equilíbrio contra os bens maiorias terminados.
Se você tem uma outra pergunta, os pls sentem livres contactar-nos como abaixo:
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